山东高工环保科技有限公司

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  1. 详细信息

【产品规格】Φ2.5×40-Φ6.0×95

【生产能力】180-10000t/h

【应用范围】主要用于冶金活性石灰加工生产线、普通石灰加工生产线、白云石加工生产线、水泥生产线以及碳酸钙加工生产线等,在建筑建材、化工冶金、节能环保等行业中也可应用。

【产品介绍】石灰回转窑是石灰生产线中的一个必备设备,石灰回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),是石灰厂煅烧碳酸钙转变为石灰的主要设备,同时也广泛用于陶粒、冶金、白灰、化工、活性石灰等行业。石灰回转窑按照温度和时间的煅烧可以煅烧出普通石灰、高镁石灰和活性石灰。

        回转窑窑尾高,窑头低,斜度为3%左右,以1~3r/min的转速旋转,物料从预热器由窑尾进入,从窑头卸出窑外进入冷却器。石灰石在从窑尾至窑头的运动中受热分解。窑头设有燃烧器向窑内供热。 燃烧所产生的烟气在窑尾负压的作用下,由窑头向窑尾流动,并由窑尾排出。

        物料与烟气逆向运动,首先经预热器预热,然后原料由窑尾均匀喂入窑内。在窑体的旋转过程中物料从窑尾向窑头移动,从窑头卸出窑外,进入冷却器内进行冷却。在回转窑内由于窑的转动物料颗粒在摩擦力、重力及离心力作用下产生运动,其运动的形式有横断面的滚动和由于窑的斜度而形成的轴向运动。

        横断面上的物料运动状态依窑的转速不同分有:下滑运动、翻塌运动、滚落运动、抛落运动等形式。

        下滑运动是在窑转动速度较低,物料与炉衬间摩擦力较小,不足以带动提升物料或提升高度很小,在物料重力作用下不断产生少量上移和滑落,在物料颗粒之间处于相对静止状态。这种状态下,物料与气流之间的对流传热基本处于停止状态,辐射传热和窑衬对物料的传导传热也只限于物料的表面层。由于物料与窑衬之间长期处于相对运动状态,窑衬易磨损,物料易粉化。下滑运动状态对回转窑煅烧工艺不利,应避免产生。

       翻塌运动是在窑转动速度较低,物料与炉衬之间没有足够大的摩擦力,物料可以被提升较大高度,并断续地以颗粒集团方式向下翻落。这种运动状态从传热角度来看是不理想的,而且物料之间、物料与炉衬之间冲击力大,物料易破碎。因此翻塌运动也不是回转窑煅烧工艺理想的运动状态。

       滚落运动是当窑的转速不断提高至某一临界速度,物料便从翻塌运动过渡到滚落运动状态。倾斜的料面上物料沿斜面连续滚下,料层中有稳定的运动层,物料与炉衬无相对运动,运动冲击较小。断面上单位时间被提升的物料量相等,物料有一个稳定的倾斜表面。此种情况物料受热均匀,传热效果较好。因此滚落运动是回转窑煅烧工艺理想的运动状态。

抛落运动是在窑的转速进一步加大,物料在离心力作用下,被提升高度加大,又在重力作用下被抛落下来,此时物料立刻离开料面,沿着抛物线轨迹落下。物料之间,物料与炉衬之间冲击力大。这种运动状态也不是回转窑煅烧工艺所希望的。

       回转窑内横断面上物料运动状态受窑转速、填充率、物料物理性质及窑半径等多种因素影响。

       回转窑内物料的偏析。回转窑内物料分布不均匀的现象称为“偏析”,主要指的是物料粒度分布不均匀。由于偏析可能带来颗粒之间受热效果的差异,受热几率大的可能产生过热,受热几率小的可能产生生烧,从而影响煅烧质量。实验研究表明,回转窑内物料颗粒运动的轨迹为:物料颗粒从物料表面层向下运动,进入下面的提升层,其运动停止点因物料不同而不同。各颗粒的运动轨迹是以回转窑轴线为中心的同心圆,由于颗粒状物料运动过程中的自行筛分作用,大颗粒集中在表面层。大颗粒流动性较好,在斜面上流动速度大,形成了大颗粒停止点在下部,较小颗粒停止在上部,即形成了横断面上物料颗粒分布的不均匀性,大颗粒集中于表面,小颗粒集中于物料层中心。由此看来回转窑所用原料的粒度直径比愈小愈好,必要时采用分级入窑的操作工艺。