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  1. 详细信息

       RTO,蓄热式氧化炉,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

        其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄 热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热 -清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才 能进入“蓄热”程序。
适用范围

●RTO系统适用于中浓度(数千ppm)风量在5000~30000m³,挥发性有机废气以及臭气治理。
●广泛应用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业等产生的有机废气的行业,对有机废气治理治理效率高达95%以上。
●热式焚烧炉投入成本以及运行成本偏高。

性能特点
● 几乎可以处理所有含有机化合物的废气
● 可以处理风量大、浓度低的有机废气
● 处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)
● 可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
● 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
● 在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)
● 在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
● 净化效率高(三室>99%)
● 维护工作量少、操作安全可靠
● 有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换
● 整个装置的压力损失较小
● 装置使用寿命长