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矿用烘干机的使用方案如何改进更节能

2019-10-15 10:56:55 山东高工环保科技有限公司 阅读

        烘干机在矿业生产中有着广泛的应用,然而矿用烘干机用途虽然很广,但是能耗太大,而且不环保。我们厂家针对这一情况,对烘干设备进行合理的改造。经过节能改造后,就可以大幅度提高其时产量、降低能耗。

       矿用烘干机内部改造很重要,烘干机内部改造投资并不大,也比较简单,但必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制定可行的改造方案。改造方法一般步骤如下:
1、加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。
2、改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。
3、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,热交换率高。
4、烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形中心扬料板,但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许,挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。
5、将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与转筒烘干机内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。