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活性石灰生产过程中预热时间温度与煅烧时间、温度的关联

2019-10-23 16:55:29 山东高工环保科技有限公司 阅读

        为了更好的服务于活性石灰生产技术,中国热工网通过大量的实验取样,在石灰石煅烧活性石灰预热及煅烧的最佳时间和温度方面进行多样化、多层次的实验研究,得到了更多更具有实践意义的生产工艺控制数据。

        通过实验结论,石灰的高活性度与其预热温度、时间以及煅烧温度、煅烧时间都有密不可分的关系。以下为几组实验数据结论。  

      (1)预热温度为600℃和700℃时,随着石灰石预热时间的延长,最高活性度所对应的煅烧温度和时间的范围变宽,煅烧温度为1100-1150℃时,都是活性石灰的最高活性度的煅烧温度区。

      (2)预热温度为700℃时,是其活性度最高所对应预热温度,预热时间为45min,保温时间为5min和10min时,活性度最高值出现在煅烧温度为1150℃时;当保温时间为15min和20min时,煅烧的终了温度为1000-1150℃时,达到活性石灰的活性度最高值;但预热时间增加为60min时,不管煅烧期保温时间是多少,最高活性度的煅烧终了温度都为1100-1150℃。此组石灰实验的活性度的最高值为410ml,对应的预热时间为45min,煅烧温度为1150℃,煅烧时间为15min。

       (3)预热温度为800℃时,获得最高活性度的煅烧工况开始难以控制,预热时间短时,最高活性度对应的煅烧温度的范围变小,而预热时间长时,得到的最高的活性度也只有360ml,而且对应的煅烧温度为1150℃,煅烧时间只有5min。

        (4)预热温度为900℃时,要获得高的活性度,整个煅烧工况变得更加难以控制,这个预热温度建议在石灰石煅烧过程中,建议不予采用。

          以上论点为热工网实验室试验结论,旨在为石灰烧制过程中提供一些理论实践结合数据,在石灰实际的生产过程中由于热工工况的复杂及多变性,试验结论与实际的生产数据还有很多修正之处。欢迎留言指正。