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化纤厂废气处理方法

2019-11-22 14:31:40 山东高工环保科技有限公司 阅读

   1.化纤废气概述

  化纤工厂生产的化学纤维是解决人们日常生活中必不可少的穿衣问题。但化纤工厂也是当前生产企业中的污染物排放大户,在生产化纤时产生大量废气,在整个化纤生产过程中产生的废气主要有氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等。这些废气不经处理直接排入大气,会对员工及周围居民造成一定的身体健康危害,为改善工作环境保障员工及周围居民的身体健康,必须进行净化处理,实现达标排放。

  2.化纤废气处理方法

  化纤厂废气主要成分有无机废气和有机废气,因此化纤厂废气分为无机废气处理和有机废气处理。对于无机废气:氨、硫化氢、二硫化碳等废气采用喷淋吸收法;对于有机废气:三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等有机废气处理方法,主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法。

  2.1无机废气处理方法

  (1)喷淋吸收法

  化纤厂废气由风管引入喷淋塔,经过填料层,废气与有机溶剂吸收液进行气液两相充分接触吸收,去除废气中易溶于水和有机溶剂废气。化纤厂废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后进入有机废气处理设备。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。该设备耐腐蚀,使用寿命长,耗水、耗电指标较低,且占地少,安装方便,易于维护。

  2.2 有机废气处理方法

  (1)活性炭吸附法

  利用吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)对废气中有机组分的高效吸附性能,使丁酮废气通过吸附剂层后得以净化。最常用的吸附技术采用的吸附介质是活性炭(棒状或颗粒活性炭)。吸附法净化效率高(随着吸附剂的饱和,净化效率逐渐降低)、运行费用高(更换吸附剂的成本非常高)、投资成本低、给环境带来固体废弃物的二次污染。目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

  (2)低温等离子法

  利用介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等,丁酮废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2 和 H2O 等物质,从而达到净化废气的目的。目前市场上很多低温等离子名义上是电力废气,实际是电离空气产生臭氧,利用臭氧的强氧化性来进行废气处理。低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系,湿度越大能耗越大,大量能量会被水分子吸收,从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气,废气直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。

  (3)燃烧法

  燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

  排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到95%一99% 。

  热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气,采用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

  3.化纤厂废气处理工艺与说明

  采用活性炭吸附,饱和时间会很短,如果不及时更换活性炭,堵塞的活性炭会造成排气系统的失衡,从而影响正常生产甚至引发安全事故。同时更换活性炭的工作量很大,产生的废弃活性炭又形成了新的固废污染,后期维护成本高。

  采用低温等离子处理废气,废气会直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。

  通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

  以上对于化纤厂废气处理方法以及工艺介绍,希望可以帮到您,其实对于化纤厂废气处理,一般是需要根据废气的浓度、产生量、如何收集等方面进行设计。如果您有废气需要净化处理,可以随时拨打400-808-2272电话,咨询天浩洋环保,为您提供废气处理方案或者技术。