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节能降耗,电解铝这些环节不可忽视

2019-07-17 17:22:15 山东高工环保科技有限公司 阅读

在电解铝生产过程中,从各个环节入手进行完善,可达到节能降耗的目的,以下从原料、线路电压、动力设备及烟气回收等方面进行粗略分析。

从原料着手,降低电解铝所用氧化铝、氟化铝、阳极覆盖料、炭阳极中杂质含量,避免对电解铝过程产生影响。通过控制原材料质量、净化阳极覆盖料、提高炭阳极质量及优化电解生产工艺技术参数等,就可以提升电解铝质量。

降低线路电压,线路电能损耗可能会对电能供应效率产生影响,倘若电路电压高出正常范围,可能会增加电能消耗。因此,在电解铝过程中,要降低线路电压,这样可以在一定程度上减少直流电耗。另外,还要重视配电室管理工作,配电室三项负载电流之间差异尽量不要大于10%,若超过10%,应对三项负载电流进行适当调整,从而节约电能。

动力设备节电,企业应树立稳定供电思想,正确认识稳定供电可以实现节约资源的目的,针对配电室、动力电缆等供电设备进行定期检查,重点检查电缆、刀闸等部位,若发现有问题应及时整改。另外,还要定期对母线绝缘、地坪间隙处位置进行检查,对一些杂物进行清理,尽量减少电能消耗。

烟气回收利用,电解铝在实施过程中会有烟气排放,现阶段我国在电解铝过程中已经开始运用净化系统,这样可以显著解决电解铝产生的烟气污染。加强电解铝烟气回收利用,既可以降低成本消耗,实现能源利用和经济效益的最大化,又对贯彻落实电解铝节能降耗理念有重要意义。

建设新型电解槽,电解槽是铝电解的必要设备,电解槽的工作效率也影响着铝电解的能源损耗量。所以,要想实现电解铝节能降耗,还要重视新技术的引进和应用,对电解槽进行优化,新型电解槽可以更好实现节能降耗的目的。