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为什么说使用催化燃烧设备高效环保处理vocs废气?

2019-08-08 09:07:31 山东高工环保科技有限公司 阅读

催化燃烧是一个强放热反应,颗粒催化剂在反应中会产生 “热点”和局部高温,催化剂易烧结失活;同时,颗粒催化剂床层压降高,当含有粉尘的废气通过时,床层易被阻塞;另外颗粒催化剂强度低,易破损,阻力大。因此,颗粒催化剂并不适合催化燃烧空速和热效应较大的工业有机废气。

随着国家的标准一再提升催化燃烧设备市场的逐步爆发,各环保企业或其他之前并不是搞环保的企业发现了新的投资方向或者说是商机,都分分模仿或者购买设备逆向研究等多种方式办法,制作生产并销售这类产品。当然其中也有企业利用自己多年的废气处理经验自主研发设备,较比市面的也好很多。

去除工业废气中VOC的方法可分为破坏性方法和非破坏性方法。在破坏性方法中,有直燃法、催化燃烧法、蓄热式氧化法三类技术路线之分,其中催化燃烧技术和高温燃烧技术是目前最常见、最有效的VOCs处理技术。

由于各个行业的VOCs种类、浓度和性质等都有所差异,仅使用一种处理技术难以达到   ,因而常将多种技术进行有机的组合,这类组合处理技术具有较强的针对性和互补性,处理效果远优于单一治理技术,其中应用最为广泛的就是将吸附浓缩技术与热力焚烧或催化燃烧技术进行组合。该组合技术通过沸石转轮的旋转,在转轮上同时完成气体的吸附等过程,将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,浓缩后的VOCs进入蓄热式的焚烧炉而将其焚烧或催化燃烧成水和二氧化碳。

催化燃烧设备因为具有高效、环保等特点,因而在工业生产的各行各业中使用广泛,是常用的尾气处理装置,这与其能迅速将污染物吸附的吸附特性有着较大关系。决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂,吸附剂应具有密布的细孔结构、内表面积大、吸附功能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等功能,常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。